10月30日，由上海交通大學、上海理工大學、上海市模具行業協會聯合主辦，榮格工業傳媒承辦的“首屆互聯網+模具高峰論壇”在上海隆重舉行。會議聚焦模具制造業，旨在結合互聯網技術推進傳統企業信息化升級。隨著產業的升級，“互聯網+”的應用將受到越來越多的關注，并能不斷提升企業的管理效率及效益，重塑中國模具產業格局。

       蔡司已有四十年的模具行業坐標測量經驗，譬如1973年推出的第一臺接觸式三坐標測量機UMM 500，1988年第一臺結合接觸式及光學的復合式坐標測量機等等，在此之后，蔡司依舊不遺余力的持續發展模具行業坐標測量技術。

       此次會議上，卡爾蔡司（上海）管理有限公司產品支持經理韓定中先生作了題了《蔡司模具行業測量技術》的報告，韓先生同時也是產品幾何技術規范標準化技術委員會委員。他在報告中展望模具行業測量技術趨勢將主要體現在：集成，可靠性，全面的信息，一體化，多樣化，精確性，智能化。蔡司已經在這些趨勢方面有所行動，譬如：

圖：模具生產全自動操作流水線

        集成：實現模具生產流水線從手動/半自動到全自動，在這一過程中，坐標測量機可以結合自動上下料系統與信息數據化管理。

       坐標測量機直接嵌入于生產流水線, 無需額外外罩或空調，集成到自動物流與信息流中。無需硬件改動，通過自動編程快速適應產品變化無需壓縮空氣，節省大量成本溫度范圍: 最大可達15-40°C。

全面的信息：基于掃描的可視化測量技術有效指導生產。創新的蔡司METROTOM CT測量技術可以提高生產力。

       多樣化：多樣化的測量系統方案涵蓋從小型電極到大型模具與產品，可選的產品，包括：可以實現更快與更精確的量測橋式坐標測量機，擁有在線測量技術的車間型坐標測量機，面向大中型工件的坐標測量技術的大型坐標測量機，光學及復合式坐標測量機，高效車體測量平臺懸臂式坐標測量機，面向未來的測量技術工業CT坐標測量機，能達到極佳精度的形狀與輪廓測量在線光學檢測與過程控制等等。